近日，掌上明珠家居聯手新浪家居展開了一場智能制造工廠行活動，邀請界面新聞、巨量引擎、成都向上、試物所等多家媒體代表，正青年DESIGN、HD MOHAN CREATIVE 墨涵創意等知名設計師代表，以及主力家居賣場代表、裝飾公司代表等人員組成權威媒體代表團，身臨其境“沉浸式驗廠”，探尋掌上明珠家居美好生活背后的智能支撐，體驗智能制造給新國貨代表品牌帶來的超強賦能。

工廠走訪活動中，媒體代表團先是從掌上明珠家居33年發展歷史中見證了老牌國貨品牌的茁壯發展力，體驗了十二大生活方式實景樣板間的感染力。

之后重點走訪、深度體驗了掌上明珠家居4.0智造工廠，從開料、封邊、鉆孔、分揀到包裝，深入探訪工廠內部，了解定制家居生產全流程，揭秘了掌上明珠家居強大智能制造實力的底氣來源。

33年新國貨

工業4.0智造升級

國潮大行其道，智能制造強勢支撐。

作為新國貨支柱代表，掌上明珠家居三十多年來，始終堅持為中國消費者創造美好生活的初心。近年來，掌上明珠家居以數字化建設為支撐，以消費者需求為中心，已發展成為集研發、生產、銷售、服務于一體的大型現代家具企業集團。

面對年輕一代豐富多元的居家場景需求、消費升級的新趨勢和生活品質升級的新渴望，掌上明珠家居順應新時代下需求多變、審美多元、生活多樣的消費者新需求，全新升級4.0智造工廠。

實現從銷售、設計、拆單到生產加工的完全互通互聯，擁有更強大的產能和更穩定的交付能力，為消費者提供定制+成品+軟裝的一站式全屋家居解決方案，帶來“所見即所得”的家居場景體驗。

沉浸式驗廠

鑒證掌上明珠智造新實力

步入掌上明珠家居工廠內部，媒體代表團看到的是區域分布合理、材料堆疊有序的家居制造車間。

世界先進的智能化、標準化、自動化家居產品工業制造水準，在掌上明珠家居已經實現，工業4.0在家居制造領域完美呈現。

掌上明珠4.0智能工廠實現了智能板材立庫、智能生產線、智能成品立庫的全線自動化連接，打破了傳統生產車間的孤島，將整個生產過程鏈接為多條智能化流水線。

自動優化排版開料、RGV科學快速轉運、自動封邊、自動打孔、自動清潔、自動分揀、自動包裝等工序完美銜接，設計、生產、發貨、配送安裝等所有環節進行了數字化和工業化的高度融合，打通了從前端方案設計到后端制造生產的整個服務鏈條。實現定制家居產品由板材原料到成品發貨全流程自動化，真正做到每一塊板材無需落地、幾近不經人手。

在家居行業中，有著“得封邊者得天下”的說法，封邊技術決定著定制產品的細節美觀程度，影響著產品使用壽命，也和消費者最關心的健康環保息息相關。

掌上明珠家居重金引進德國進口的豪邁610柔性封邊機，與20臺鉆孔加工中心共同組成了4條先進的全自動封邊鉆孔連線，四端同時封邊、自動識別板材顏色，3秒就能完成一塊板材封邊，從細節處確保產品質量，用高效的系統控制從整體提升生產效率。

在掌上明珠家居智能中控室這個超級駕駛艙里可以看到，訂單信息實時反饋、生產設備互聯互通、生產流程精準把控。

在信息系統的全面化監測之下，全車間生產數據一目了然，大大提升了智能產線的生產效率。

而在可視化數據管理與每塊板材身上的身份識別二維碼的完美配合下，每張板材的加工工序都能精準定位。

隨之而來的六面鉆孔機，可一次性完成6面加工，更高的精度卻有著更高的效率。

在龍門旋轉的把控下，完成工序的每塊板材，都能整整齊齊的通過無序板材的自動智能化分流，去到該去的地方。

配備先進的多軸工業機械手臂，依托智能板件分揀系統，能夠實現不間斷、大批量按訂單智能分揀，單板入庫、整單出庫，一絲不亂，有效降低分揀錯誤率、提升分揀效率。

最后，通過智能自動包裝系統，精準無誤地完成自動堆垛、自動裁紙和自動封箱。

掌上明珠家居全新4.0智造工廠代表著家居行業領先的制造水平，智能化的先進設備為基礎，強大的信息化系統賦能，加快了生產制造全過程數字化改造，智能產線、智能車間實現了生產全環節的動態感知、互聯互通、數據集成和智能管控。

先進、完善的全屋定制生產線，也給媒體代表團留下了深刻印象，對掌上明珠家居智能制造實力和水平大為贊嘆。

新浪家居華中區總經理程慧對此更是深有體會，作為經常來掌上明珠的老朋友，他這次來印象最深的就“人越來越少了、環節聯系越來越緊湊了，智能化程度更加深了”。

4.0智能工廠這行業領先的智能化、科技化的背后，是掌上明珠家居33年來對智能制造技術持續的投入與探索，是對“分享美好 成就生活”始終如一的初心。

編輯：全屋定制在線—山奈